简介:这份PDF是太平洋证券2024年1月发布的算力系列深度研报,聚焦AI服务器放量背景下HBM需求爆发及核心工艺变化带来的供给端增量,适合半导体、算力产业链投研人员及关注存储技术演进的学习者参考。压缩包共1个PDF文件,约1.43MB,内容完整呈现HBM由多层DRAM die垂直堆叠、TSV与μbumps连接的技术原理,并梳理HBM3E迭代、AI服务器出货增长与市场规模测算。报告还从SK海力士、三星、美光三大原厂格局出发,分析CoWoS、TSV等工艺变化,列出封测、设备、材料环节的配套厂商及国产替代机会,并附风险提示。已有167人学习,便于快速建立HBM产业链分析框架、提取关键数据与公司线索。
1. 需求先于供给:AI服务器把HBM推成了硬通货
先看一组容易被忽略的对比:2022年全球AI服务器出货量约86万台,到2026年预计超过200万台,年复合增速接近29%;而同一时期,单台AI服务器搭载的HBM平均容量从40GB向80GB、甚至110GB以上爬升。两个变量相乘,才是HBM需求爆发的真实曲线——不是服务器卖得多,而是每台机器里塞的HBM越来越多。按行业测算口径,2025年HBM全球市场规模将触及150亿美元量级,同比增速超过50%,部分乐观测算甚至给到200亿美元以上。这条增长链的另一端,是三大存储原厂产能被锁死、核心封装工艺从CoWoS到TSV全面吃紧。对从业者来说,这不是一条“存储器涨价”的旧闻,而是一次由算力架构变化引发的供应链位移:谁卡在工艺节点上,谁就拿到了定价权。
2. 为什么是HBM:带宽、功耗与面积的三重挤压
2.1 GDDR撞上的不是性能墙,是功耗墙
上一代主流显卡显存走的是GDDR路线,GPU核心周围平铺12颗到16颗显存芯片。这套方案在消费级市场跑了十几年,但到了数据中心加速卡的功耗区间,问题开始集中暴露。第一是面积:GDDR芯片的物理尺寸已经很难继续缩小,十几颗围着核心排布,占掉大量PCB面积,还要配套更大规模的电压调节模块,板级设计的余量被一点点吃干净。第二是功耗:平台需要在逻辑芯片和DRAM之间维持功耗平衡,当GDDR进入功耗/性能曲线的低效区,内存功耗的持续增长会直接压制GPU的性能释放——花在显存上的每一瓦,都是从算力预算里扣的。
HBM的解法是把平铺改成垂直堆叠。多层DRAM die通过TSV穿透硅通孔和微凸块逐层连接,最底层die再通过中介层与GPU或CPU通信。同样的容量,占用的平面面积大幅缩小,互连距离缩短带来的直接结果是单位比特功耗下降、带宽抬升。这也是为什么从P100到V100、A100、H100,再到新一代旗舰加速卡,HBM几乎成了高性能GPU显存的默认选项——不是厂商偏爱新技术,是GDDR那条路在数据中心场景里已经走不通了。
从行业角度看,这个切换点的意义在于:存储不再是算力的附属配件,而是决定了加速卡能不能把标称算力真正跑出来。带宽不够,GPU利用率就打不满,这个逻辑在推理场景里尤其明显。
2.2 代际演进:从128GB/s到8Gbps的十年
把HBM的版本迭代摊开看,能更清楚地理解为什么2024年是一个关键节点。
| 版本 | 推出节奏 | 堆叠层数 | 传输速度 | 单堆栈容量 | 典型带宽 |
|---|---|---|---|---|---|
| HBM1 | 2014年首秀 | 4层 | — | 4GB | 128GB/s |
| HBM2 | 2016年发布,2018年铺开 | 4层转8层 | 2.4Gbps | 8GB | 256GB/s |
| HBM2E | 2018年发布,2020年落地 | 8层 | 3.6Gbps | 16GB | 显著提升 |
| HBM3 | 2020年发布,2022年量产 | 8层/12层 | 6.4Gbps | 16GB | 最高819GB/s |
| HBM3E | 2023年发布,2024年量产 | 8层/12层 | 8Gbps | 16GB/24GB口径并存 | 进一步抬升 |
这张表里有两个细节值得留意。一是HBM3的传输速度标称6.4Gbps,但聚合带宽最高可到819GB/s,说明通道数和堆叠层数在同步增加,单看传输速度会低估实际能力。二是HBM3E的容量口径在不同资料中存在16GB和24GB两种说法——前者对应较早的规格定义,后者是率先量产版本的容量。这种口径差异在快速迭代的存储行业很常见,做测算时如果只抓一个数字,结果可能差出三成。
代际切换的节奏也在加快:HBM1到HBM2隔了两年,HBM2E到HBM3又隔了两年,但HBM3到HBM3E只隔了一年多。这个加速本身就是信号——下游需求在倒逼上游缩短研发周期。
2.3 需求测算:乘数效应比单变量更凶猛
把需求拆成两个乘数,逻辑会更清楚。第一个乘数是AI服务器出货量:2022年86万台,渗透率约占整体服务器的10%,此后逐年抬升,2026年突破200万台。第二个乘数是单机HBM平均容量:从40GB起步,向80GB、110GB逐级抬升,新一代旗舰加速卡单卡HBM容量已经到141GB这个量级。
两个乘数叠加,HBM需求增量的增速远高于服务器出货增速。按行业测算,2023年AI服务器HBM需求增量约2.6万GB·万台,到2025年升至37万GB·万台量级,年增速呈现翻倍甚至数倍的增长。反映到市场规模上,2023年约90亿美元,2024年可能到150亿美元上下,2025年进一步冲向200亿美元区间。
提示:不同机构对2025年HBM市场规模的测算差异较大,核心分歧在单价假设——有测算按25美元/GB,有测算按30美元/GB以上。看这类报告时,先看单价假设,再看结论,否则容易被增速数字带偏。
这里有个反直觉的点:HBM单价的走势并不是单边上涨。随着产能释放和良率爬坡,单价从2023年的高位逐步回落是合理预期,但因为容量增长太快,市场规模依然保持高增速。换句话说,量增抵消了价跌,这个结构对上游原厂是好事,对下游整机厂则是成本压力。
3. 四个容易踩的误判:别把HBM当成普通存储涨价
3.1 误判一:把HBM当成DRAM产能的简单平移
最常见的误读,是认为HBM需求爆发等于DRAM厂多开几条产线就行。实际情况是,HBM的产能消耗远高于同等比特数的普通DRAM。原因在于TSV工艺:每层die都要打孔、填铜、做背面露头,工序长、良率低,同样的晶圆面积产出的有效比特数明显少于标准DRAM。有行业经验的人会告诉你,HBM的晶圆消耗量大约是同等容量普通DRAM的数倍,这也是为什么三大原厂在扩产的同时,普通DRAM的供给反而被挤压。
怎么看这件事:判断HBM供给,不能只看原厂公布了多少产能规划,要看TSV产线的实际爬坡速度和良率。产能数字是纸面的,良率才是真实的。
3.2 误判二:只盯原厂扩产,忽略封装环节的阀门
第二个误判是把注意力全放在存储原厂身上。HBM不是一颗独立的芯片,它要和GPU集成,中间必须经过先进封装。当前主流的2.5D封装方案,把DRAM die和GPU一同放在硅中介层上,再连接到底层基板。这套工艺的产能不在存储厂手里,而在代工厂和封测厂手里。
从以往规律看,先进封装产能的扩张周期比存储产线更长,设备交付、产线调试、良率爬坡,每一步都要时间。所以会出现一种错位:存储原厂说HBM产能翻倍了,但下游加速卡出货还是受限于封装。这个瓶颈在2024年尤其值得盯。
3.3 误判三:把单价回落直接读成毛利恶化
HBM单价从高位回落,很多人第一反应是原厂要过苦日子了。但放到整个生命周期里看,单价回落往往伴随两个同步变化:一是良率提升,单位成本下降;二是容量规格上移,单颗价值量并未等比例缩水。
真正的风险不在价格,而在技术代际切换时的库存。如果一家原厂的HBM3库存还没消化完,HBM3E就大规模量产了,那才是真麻烦。所以看财报时,与其盯单价,不如盯产品结构里HBM3和HBM3E的占比变化。
3.4 误判四:把国产替代理解成全链条替代
HBM产业链的国产化,容易被简单化成“存储原厂替代”。实际上这条链分三层:存储原厂的DRAM die制造和堆叠、封测厂的先进封装、设备与材料厂的TSV相关工艺配套。三层的技术门槛和验证周期完全不同。
从行业角度看,短期内更现实的机会在设备和材料端——TSV刻蚀、铜电镀、临时键合、CMP这些环节,国产厂商已经在切入。封测端的CoWoS类方案也有布局,但产能规模和国际头部代工厂差距明显。存储原厂层面,HBM的堆叠良率和代际跟进还需要时间。把这三层混为一谈,很容易高估短期进展、低估长期难度。
4. 供给端真相:三大原厂锁死份额,工艺变化才是增量来源
4.1 三足鼎立:53%、38%、9%的格局与2024年扩产节奏
HBM的供给高度集中。2023年按市场份额看,韩系原厂约占53%,综合半导体集团约占38%,美系存储厂约占9%。这个格局的形成有历史原因:韩系原厂最早与国际芯片设计公司合作推出首款HBM,先发优势一直延续到HBM3E,成为新一代旗舰加速卡的主要供应商;综合半导体集团主要供应其他云端厂商;美系存储厂份额最小,但也在2024年初启动了HBM3E量产。
2024年的扩产动作值得逐条看:
| 原厂 | 2024年产能规划 | 资本支出方向 | 量产节点 |
|---|---|---|---|
| 韩系原厂 | HBM产能目标翻倍 | TSV相关投资同比增加一倍以上 | HBM3E上半年量产 |
| 综合半导体集团 | 新封装线大规模生产HBM | 追加投资约7亿美元 | 跟进扩产 |
| 美系存储厂 | 聚焦HBM量产 | 资本支出75-80亿美元,同比略高 | HBM3E年初量产 |
还有一条容易被忽略的线索:HBM2的产能正在被释放出来转产HBM3。从产能结构看,2022年HBM2还占相当比例,2023年HBM3占比快速提升,到2024年HBM2E及其他老版本基本退出主流。这种“老产线转新产线”的做法,能在不大量新增晶圆产能的前提下提升HBM供给,但也意味着老版本的供应会快速收紧。
4.2 TSV工艺拆解:价值量到底分布在哪
TSV是HBM实现容量和带宽扩展的核心。简单说,就是在整个硅晶圆厚度上打孔,在芯片正面和背面之间形成数千个垂直互连。多层DRAM die堆叠时,只有最底部的die向外连接存储控制器,其余die通过内部TSV互连。
这套工艺的价值量分布,可以按工序拆开看:
| 工序环节 | 工艺内容 | 价值占比特征 |
|---|---|---|
| 硬掩膜CVD | 沉积掩膜层,为刻蚀做准备 | 中低 |
| 衬底刻蚀 | 形成深孔结构 | 高 |
| 铜阻挡层PVD | 沉积阻挡层与种子层 | 中 |
| 铜电镀 | 深孔填充 | 高 |
| 铜CMP | 表面平坦化 | 中 |
| 背面通孔露出 | 减薄并露出通孔 | 高 |
| 背面RDL | 重布线 | 中 |
| 临时键合/解键合 | 支撑薄晶圆加工 | 中高 |
从这张表能看出,刻蚀、电镀、背面露头三道工序的价值量最高,对应的设备分别是刻蚀机、电镀设备和减薄/键合设备。这也解释了为什么设备端的受益逻辑比材料端更直接——工艺变化首先体现在设备采购上。
# HBM市场规模敏感性测算(单位:亿美元) # 核心变量:AI服务器出货量、单机HBM容量、单价 def hbm_market_size(server_shipment_wan, avg_capacity_gb, price_per_gb): """ server_shipment_wan: AI服务器出货量,单位万台 avg_capacity_gb: 单机平均HBM容量,单位GB price_per_gb: HBM平均单价,单位美元/GB 返回:市场规模,单位亿美元 """ total_gb = server_shipment_wan * 10000 * avg_capacity_gb # 总需求GB market_usd = total_gb * price_per_gb # 总金额美元 return market_usd / 1e8 # 转亿美元 # 基准情形:2025年出货190万台,单机110GB,单价25美元/GB base = hbm_market_size(190, 110, 25) print(f"基准情形市场规模:{base:.1f} 亿美元") # 悲观情形:出货不及预期,单价下滑更快 bear = hbm_market_size(160, 90, 22) print(f"悲观情形市场规模:{bear:.1f} 亿美元") # 乐观情形:容量上移超预期 bull = hbm_market_size(200, 130, 28) print(f"乐观情形市场规模:{bull:.1f} 亿美元")这段测算的逻辑很直白:市场规模等于出货量乘以单机容量再乘以单价。三个变量里,单机容量的弹性最大——从90GB到130GB,变化幅度超过40%,直接决定了乐观和悲观情形之间的差距。实际做判断时,与其纠结出货量的小幅波动,不如盯紧新一代加速卡的HBM容量规格,那个数字才是真正的领先指标。
4.3 CoWoS封装:被低估的产能阀门
HBM与GPU集成的主流方案是2.5D封装,把DRAM die和GPU一同放在硅中介层上,通过芯片-on-晶圆的制程连接至硅晶圆,再把芯片与基板连接。这套方案的优点是缩短互连长度、实现更高速的数据传输,缺点是产能高度集中在少数代工厂手里。
这里的产能瓶颈有两层。第一层是中介层本身的产能,硅中介层的尺寸越大,单片晶圆能切出的数量越少;第二层是封装良率,HBM堆叠加上GPU集成,任何一层出问题都会导致整颗芯片报废,良率爬坡需要时间。
从以往规律看,每当加速卡换代、HBM容量大幅提升,封装环节就会先紧一轮。2024年正处在这个节点上:HBM3E量产、新一代加速卡放量、封装产能扩张滞后,三个因素叠加,供给端的紧张程度可能超出市场预期。这也是为什么封测环节的配套厂商在这轮周期里的受益确定性,未必低于存储原厂本身。
4.4 配套供应链的分层受益逻辑
把HBM产业链按环节拆开,受益节奏其实分先后:
封测环节最先感受到订单压力,因为封装产能是当前最紧的阀门。国内几家封测厂在先进封装上有布局,但产能规模和良率还需要时间验证,短期更多是预期驱动。
设备环节的确定性相对更高。TSV工艺涉及的刻蚀、电镀、减薄、键合设备,采购周期长、验证门槛高,一旦进入供应链就不容易被替换。国产设备商在刻蚀和薄膜沉积领域已经有切入,混合键合等新工艺也在跟进。
材料环节的弹性最大但节奏最慢。TSV相关的电镀液、临时键合胶、封装基板材料,验证周期普遍在一年以上,短期业绩贡献有限,但一旦放量,毛利率通常高于普通材料。
注意:HBM4的封装方式可能发生变化,从当前的2.5D方案向更激进的3D堆叠演进。如果这个切换提前发生,现有CoWoS路线的产能投资回报周期会被压缩,配套供应链的受益逻辑也要重新评估。
5. 接下来盯什么:三个观察指标与一条经验教训
趋势判断落到具体动作上,其实就三件事。
第一,盯HBM3E的实际量产爬坡速度,而不是产能规划数字。原厂公布的“产能翻倍”是纸面目标,真正的供给增量取决于TSV产线的良率。如果2024年下半年HBM3E的供货仍然紧张,说明工艺爬坡不及预期,封装和设备的景气周期会被拉长。
第二,盯先进封装产能的扩张节奏。这是当前整条链上最紧的环节,也是判断加速卡实际出货量的前置指标。封装产能释放得慢,HBM就算生产出来也集成不到卡上,需求传导会被打断。
第三,盯HBM4的封装路线变化。从2.5D向3D堆叠演进,意味着TSV的层数和密度都要再上一个台阶,设备端的资本开支会提前反应。这个信号一旦明确,配套供应链的受益名单会重新洗牌。
| 观察指标 | 领先性 | 判断依据 |
|---|---|---|
| HBM3E量产良率 | 高 | 原厂季度出货指引与客户认证进度 |
| 先进封装产能利用率 | 高 | 代工厂资本开支与设备交付周期 |
| HBM4封装路线 | 中 | 行业标准组织规格讨论与设备商订单结构 |
| 单机HBM容量规格 | 高 | 新一代加速卡产品参数发布 |
我自己在这类周期里踩过一次坑。早年看存储行情,习惯性盯着价格曲线做判断,结果一轮代际切换下来,价格还没动,封装产能先紧了,等反应过来,配套环节的窗口已经关了一半。从那以后我每次看这类报告,都强制先翻到供给端那几页,把工艺变化和产能瓶颈单独列一张表,再回头看需求测算——顺序反过来,结论往往更靠谱。
这份关于HBM与AI服务器算力链的资料,把需求测算、供给格局、工艺拆解和配套供应链分层都整理在了一起,适合拿来做案头参考。如果你也在跟这条链,值得存一份对照着看。希望帮到你。
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