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110kV三段式相间距离保护Simulink仿真与整定实践
2026/10/14 5:35:38 网站建设 项目流程

做继电保护研究的人,多半都被同一个问题折磨过:110kV线路的距离保护,整定计算书翻来覆去就是三段式相间距离保护那几个公式,可真到建Simulink仿真模型的时候,I段、II段、III段之间的配合关系突然就成了一团乱麻。我自己在做这个“110kV三段式相间距离保护Simulink仿真+详细研究报告”的课题时,就经历了从“以为算完定值就完事”到“被仿真结果追着打脸”的过程。这篇博文把我从整定计算一路到仿真建模、结果校核、报告整理踩过的坑都写出来,给正在做同类仿真研究的朋友一个参照。

1. 一套定值打不了天下:三段式配合背后的设计逻辑

1.1 测量阻抗与故障距离的关系:相间距离保护在测什么

距离保护的“距离”二字,本质是靠测量阻抗来体现的。保护安装处的电压互感器感受到故障后的残压,电流互感器感受到故障电流,两者相除,得到的阻抗在数值上近似等于故障点到保护安装点之间线路的正序阻抗。既然线路单位长度的阻抗基本均匀,那么阻抗越大,故障点就越远,这就把“距离”这个物理量变成了一个“电”的测量量。

相间距离保护关注的是相间短路和三相短路。以AB两相短路为例,保护测量的是线电压U_AB和两相电流之差(I_A - I_B),二者的比值就是故障点回路的综合正序阻抗。这套逻辑放到Simulink里很简单,但真正建模型时容易在这里栽跟头:直接拿瞬时值做除法,得到的是一个不断抖动的量,根本不能直接用来和定值比较。后面第三章我会专门讲基波提取的问题,这里先记住一个结论——电压和电流必须先滤波处理,再算阻抗。

1.2 速动性、选择性和灵敏性的三角矛盾怎么被“分段”化解

为什么一定要分成三段?因为继电保护的四项基本要求——选择性、速动性、灵敏性、可靠性——在一套定值里根本没法同时满足。

如果只设一套瞬时动作的定值,为了不越区跳闸,阻抗定值得整定得很小,结果线路末端故障时保护够不着,留下一大段无保护盲区。反过来,如果把定值放大、保护全线路,那相邻线路出口故障时,测量阻抗也会落进动作区,就会造成无选择性跳闸,扩大停电范围。

速度要求你快,选择性要求你别乱动,灵敏性要求你覆盖范围足够大,这三者天然冲突。所以工程上把保护范围拆成三段:I段用“放弃部分长度”换速动性,II段用“牺牲一点时间”换选择性,III段用“最长的延时”换最全面的后备覆盖。每一段都有自己的侧重点,合起来才是一套完整的保护方案。

1.3 为什么110kV线路把相间距离保护放在核心位置

110kV属于中性点直接接地系统,发生单相接地故障时接地电流很大,按理说接地距离保护和零序保护也很重要。但在实际线路保护配置里,相间距离保护始终是骨架:三相短路、两相短路、两相接地短路这些故障,都要靠它来可靠反应。即使后续再加接地距离保护,整定配合的框架仍然建立在相间距离保护的三段阶梯之上。

另外110kV线路长度通常几十公里,系统阻抗和线路阻抗的数量级比较接近,距离保护受运行方式变化的影响相对较小,比电流保护靠谱得多。做这个电压等级的仿真研究,正好能把三段式配合的典型问题都体现出来:范围重叠、时间配合、分支系数、过渡电阻,一个都不少。

2. 手算一遍50km线路的三段定值:从阻抗到时间阶梯

2.1 算例基础:线路参数、系统阻抗与折算关系

仿真和整定计算之前,需要先把基础数据定下来。我这里用一条典型的单回110kV架空线路当算例:

参数数值
线路长度L50 km
单位正序阻抗z1(0.105 + j0.402) Ω/km
线路总阻抗Z_AB5.25 + j20.1 Ω,模值约20.8 Ω
背后系统阻抗Z_s2 + j8 Ω(最小运行方式)
相邻线路BC长度40 km,总阻抗约16.6 Ω
CT变比600/5 = 120
PT变比110 kV / 0.1 kV = 1100

注意整定值在一次侧和二次侧之间有个折算系数:Z_sec = Z_pri × n_CT / n_PT = Z_pri × 0.109。比如一次侧17.7Ω,折算到二次侧约1.93Ω。做Simulink仿真时一般用标幺值或一次值,整定计算书里则通常要标清楚按一次值还是二次值算。

2.2 I段整定:无时限速动,却没打算保护全长

距离I段的基本原则是躲开本线路末端故障,也就是不能保护线路全长,否则相邻线路出口故障时,本侧保护测到的阻抗正好是Z_AB,会越区误动。

整定公式很直白:

Z_I = K_rel × Z_AB

可靠系数K_rel一般取0.8~0.85,微机型保护可以取0.85。按0.85计算:

Z_I = 0.85 × 20.8 ≈ 17.7 Ω

动作时间t_I = 0 s,实际加上出口中间继电器和断路器分闸时间,大约20~30 ms,仿真里可以按这个量级判断I段出口。

注意:K_rel为什么不敢取1.0?因为线路参数有误差、互感器有误差、故障点也可能带过渡电阻,如果I段按全长整定,任何一点误差叠加都可能让它越区。取0.8~0.85,留出安全裕度,代价是线路末段20%左右要靠II段来切除。

2.3 II段整定:跨出边界时必须算清楚分支系数

距离II段的作用是保护本线路全长,并且要伸入相邻线路一段作为后备。整定上按与相邻线路距离I段配合:

Z_II = K_rel × (Z_AB + K_b × Z_I_BC)

其中Z_I_BC是相邻线路BC的I段定值。假设BC线路同样按0.85整定:

Z_I_BC = 0.85 × 16.6 ≈ 14.1 Ω

K_b是分支系数,这是II段整定里最需要想清楚的一个量。相邻线路故障时,由于中间变电站有电源助增,本侧感受的测量阻抗会被放大,实际测量阻抗是K_b×Z_I_BC而不是Z_I_BC。K_b>1时叫助增,K_b<1时叫外汲。为了不失去选择性,II段配合时K_b要按可能出现的最大值取。本例取K_b=1.2,于是:

Z_II = 0.8 × (20.8 + 1.2 × 14.1) = 0.8 × 37.7 ≈ 30.2 Ω

灵敏度校验:K_sen = Z_II / Z_AB = 30.2 / 20.8 = 1.45,满足不小于1.25的要求。如果整定规程要求1.5,这个值就处于临界状态,需要适当调整。

时间配合上,II段要比相邻线路I段高一个时间阶梯,取Δt=0.5s,所以t_II = 0.5 s。

2.4 III段整定:躲负荷是第一约束,再谈灵敏度

距离III段是远后备保护,要保护本线路全长,还要能保护相邻元件。整定约束首先不是灵敏度,而是躲开最大负荷电流对应的最小负荷阻抗。因为正常运行时继电器照样能测到负荷阻抗,如果定值落入负荷区,线路一重载保护就可能误动。

最小负荷阻抗:

Z_load.min = U_n / (√3 × I_max) = 110000 / (1.732 × 300) ≈ 211.7 Ω

III段定值按可靠系数、自启动系数、返回系数折减:

Z_III = 0.9 × Z_load.min / (K_ss × K_re) = 0.9 × 211.7 / (1.5 × 1.15) ≈ 110.5 Ω

这里K_ss是电动机自启动系数,取1.5;K_re是返回系数,取1.15。还要注意负荷功率因数角一般在30°以内,而整定阻抗角取线路阻抗角(约70°),方向圆特性在R轴方向覆盖有限,所以在R-X平面上躲负荷不只是比模值,还要比角度。

灵敏度校验:

K_sen = Z_III / Z_AB = 110.5 / 20.8 ≈ 5.3

作为近后备灵敏度要求大于1.5,完全满足。实际工程里III段还要按与相邻线路II段或III段配合校验,最终取较小值。本例以躲负荷计算值作为III段定值,动作时间按时间阶梯推到2.0 s。

2.5 三段定值与时间配合的最终清单

把前面算的结果汇总成一张表,后面仿真校核就按这张表来:

段别整定阻抗(一次值)动作时间保护范围
I段17.7 Ω0 s(实际约20~30ms)本线路约0~85%
II段30.2 Ω0.5 s本线路全长及相邻线路部分
III段110.5 Ω2.0 s本线路及相邻线路远后备

整定计算到这一步,理论上已经很完整了,但仿真才是检验真理的唯一标准。下面进入Simulink建模环节。

3. Simulink仿真里“看着会、跑起来错”的五个建模环节

3.1 线路模型选型:分布参数为什么比π型更适合保护研究

很多人在Simulink里建线路图省事,直接用π型集中参数模型。如果只是算潮流、看电压降,π型够用。但做距离保护仿真、尤其要观察故障暂态过程时,π型会引入很多假象:集中参数模型无法正确反映线路的波过程,故障瞬间的电压电流行波反射会变得不真实,影响到阻抗计算的动态行为。

我建议用Simulink自带的分布参数线路(Distributed Parameters Line)模块。它按特征线法求解波过程,虽然仿真时间会变长,但故障后的暂态特征更接近真实线路。仿真步长可以设成50μs,求解器用变步长的ode23tb,兼顾速度和稳定性。

有一点要提醒:分布参数模型需要正确设置线路长度、单位电阻、单位电感、单位电容,以及频率相关参数选项。很多朋友直接在默认参数上改长度就跑,出来的线路正序阻抗和手算对不上,后面所有保护判据全乱套。建完模型后建议先做一个小实验:线路上人为设置三相对称短路,看测量阻抗是否等于线路总阻抗。

3.2 故障模块的参数设定:故障相、时刻、电阻一个都不能错

Simulink里的三相故障模块(Three-Phase Fault)参数看着简单,实际上有几个容易忽略的地方:

  • 故障相选择:要能模拟AB、BC、CA两相短路,ABC三相短路,以及两相接地短路。务必把“接地”选项按工况切换,故障电阻和接地电阻分开设置。
  • 故障时刻:通常用事件序列(Event)控制转换时间。比如0.1s时刻故障开始、0.8s时刻故障清除。要注意故障持续时长必须覆盖到保护动作完成,否则断路器都还没跳开,故障就被清除了,观察不到完整的动作过程。
  • 过渡电阻:直接填数值即可。但要知道电弧电阻不是常数,仿真里填固定值只是近似。想踩得更深一点,可以接动态电弧模型,但那会明显增加仿真负担,初版模型不建议这么做。

每次改故障工况前,建议先检查一遍故障相和电阻值。我调试过程中至少有一半的“保护误动”其实是故障类型设置错了。

3.3 基波提取的陷阱:瞬时值算阻抗会越算越离谱

距离保护继电器计算阻抗用的是工频分量,不是瞬时值。故障后的电流里含有衰减直流分量、高次谐波和可能的间谐波,如果直接把瞬时电压除以瞬时电流,算出来的“阻抗”会大幅振荡,根本没法跟定值比较。

正确做法是用傅里叶模块(Fourier)提取基波电压和基波电流的幅值、相位,再计算阻抗。Simulink的傅里叶模块支持指定基频和提取次数,注意设置基频为50Hz,提取1次谐波。

另外还有一个实操经验:全周傅里叶算法在故障后第一、第二个周波内输出是不稳定的,因为数据窗里含有故障前和故障后的混合数据。所以仿真读取阻抗时,建议取故障后第三个周波左右的稳态值来判断,而不是故障刚发生那一个周波。真要研究保护的动作速度,则要结合暂态影响来分析。

3.4 姆欧圆动作判据的Simulink实现:一条公式就够

三段式距离保护的阻抗继电器大多采用方向姆欧圆特性。判断某测量阻抗Z = R + jX是否落入圆内,不需要画图,直接用圆方程判断就行。

方向姆欧圆过原点、圆心在整定阻抗Z_set的1/2处,半径是|Z_set|/2。动作条件等价于:

|Z|² ≤ Re(Z × conj(Z_set)) = R × R_set + X × X_set

在Simulink里可以写一个MATLAB Function块,输入实测的R、X和整定值R_set、X_set,输出逻辑信号:

function y = mho_judge(R, X, Rset, Xset) % 方向姆欧圆判据 y = (R*R + X*X) <= (R*Rset + X*Xset); end

I段、II段、III段各自用一组定值,分别得到三个动作信号,再按时间阶梯接力出口:I段瞬时、II段延时0.5s、III段延时2.0s。延时建议用Simulink的延时逻辑模块或Stateflow状态机实现,不要在MATLAB Function里自己写计时器。

3.5 跳闸出口与录波:验证三段时序的最后一公里

保护逻辑算完,要给断路器发跳闸信号。Simulink里可以将跳闸信号接到三相断路器的控制端,断路器在故障后分闸。这里有几个容易忽略的细节:

  • 跳闸信号要有自保持,也就是一旦动作就维持输出,直到仿真结束,否则故障清除后断路器可能会自动重合。我们做的研究不涉及自动重合闸,所以保持跳闸信号即可。
  • 录波不要只录电压电流,最好把I段、II段、III段三个动作信号也引到示波器或历史记录里,这样能直观看到哪一段先启动、哪一段出口,时间差一目了然。

模型能跑通之后,真正的挑战才刚开始——怎么设计工况,怎么判断结果对不对。

4. 仿真工况怎么设计、结果怎么校核:用数据说话

4.1 工况矩阵怎么设计:近区、边界、区外、反向缺一不可

如果你只是随便在线路上设一个故障点,看保护动作了就算通过,那这份仿真研究的可信度很低。要验证三段式配合,工况矩阵必须覆盖几类关键位置:

  • 区内近区故障:如线路20%~50%处,应该I段瞬时动作。
  • I段边界附近故障:如线路84%~86%,这时I段可能动作也可能不动作,重点看保护行为是否符合定值边界。
  • 本线路末端附近的故障:测量阻抗接近Z_AB,I段不动,II段应可靠动作。
  • 区外故障:相邻线路出口附近,本侧II段可能启动,但应通过时间阶梯与相邻保护配合,不越级跳闸;在纯仿真中如果相邻保护没有建出来,至少要看保护是否会有延时出口的趋势。
  • 反向故障:保护背后母线附近故障,方向元件应闭锁各段。

故障类型也不能只做一种。AB两相短路、BC两相短路、三相短路、两相接地短路,各选几个典型位置跑一遍。过渡电阻从0Ω到10Ω再到20Ω分别做对比,才能看出距离保护在带电阻故障下的灵敏程度。

4.2 中段两相短路:I段瞬时动作的完整波形拆解

第一个典型工况:故障点设在距离M侧母线20km处,正好是全线40%,AB两相金属性短路。

理论测量阻抗:

Z_m = 0.4 × Z_AB = 0.4 × 20.8 ≈ 8.3 Ω

这个值远小于I段定值17.7Ω,落在圆内很深处。仿真中设定故障开始时间0.1s,总仿真时长0.5s。波形上可以看到:故障瞬间电流突增、电压骤降,经过一两周波后傅里叶输出稳定,I段动作信号在故障发生后大约25ms左右置位,断路器紧接着分闸。整个动作过程就是从“故障发生”到“断路器变位”约50ms内完成。

这里有一个值得注意的细节:虽然I段理论时间是0s,但保护启动、傅里叶数据窗更新、继电器出口回路都会带来不可忽略的延时,所以仿真里看到20~30ms很正常的。研究报告里应把“保护出口时间”和“断路器分闸时间”分开记录,它们本来就不是一回事。

4.3 末端故障的临界试验:I段拒动并不代表保护错

接下来做一个很“刁钻”的工况:故障点分别放在线路84%和86%两处,都做三相短路。

84%处测量阻抗:

Z_m = 0.84 × 20.8 ≈ 17.5 Ω

略小于I段定值17.7Ω,理论上I段可以动作,但裕度非常小。86%处:

Z_m = 0.86 × 20.8 ≈ 17.9 Ω

已经超过I段定值,I段必然不动。这时候II段启动,经过0.5s延时后出口跳闸。

这个“边界试验”非常重要,它直接印证了I段为什么要留15%左右的裕度:线路参数误差、互感器误差、过渡电阻,任何一样都会把故障点往边界外推。如果I段按100%长度整定,这组试验里86%处的故障就可能造成越区。

4.4 区外与反向故障:看三段式如何不越级、不乱跳

区外故障的典型设置是故障点放在相邻线路BC靠近B站母线处。这时候M侧保护测到的阻抗大约是Z_AB加上相邻线路入口的一小段阻抗,比如21Ω左右,已经落入II段30.2Ω的范围内,所以II段会启动。

在真实电网里,相邻线路的I段会瞬时切除这个故障,切除后本侧II段测到的故障量消失,继电器返回,不会出口跳闸。但在简化仿真里,如果相邻线路的保护和断路器没建出来,II段会在0.5s后直接出口,容易被误判为“越级误动”。正确做法是:要么把相邻线路的保护也建进去,模拟对侧保护先切除故障;要么在工况说明里写明“本平台只研究单侧保护行为,区外故障的配合通过时间阶梯验证”,并在结果表中记录II段仅启动而未出口。

反向故障则要简单得多。在M侧母线背后设故障,测量阻抗落入第三象限或第四象限,方向元件闭锁,三段全部不动作。做这个工况是为了确认方向阻抗继电器确实带方向性,不是一条无方向的普通阻抗圆。

4.5 过渡电阻加入后:圆特性与四边形特性的直观差异

最后一个典型工况:故障在线路40%处,AB两相短路,但弧道串入10Ω过渡电阻。

不计电阻时测量阻抗8.3Ω,加上过渡电阻后,在R-X平面上阻抗点会明显往R轴正方向偏移。我前面算过,偏移后的阻抗模值已经超过I段姆欧圆的动作边界,I段拒动,而II段仍然能动作。

这组仿真用数据说明了一个经典结论:距离保护受过渡电阻影响,保护范围会缩小,越是靠近线路末端的带电阻故障越危险。这也是为什么不少现代距离保护采用多边形特性替代姆欧圆,因为多边形在R轴方向上覆盖更宽,对过渡电阻的耐受能力更强。在研究报告里,我通常会把圆特性和四边形特性放在同一张阻抗平面上对比,读者一眼就能看出区别。

仿真做顺之后,立刻要做的一件事是“泼冷水”——Simulink里的理想模型离真实现场还有很大的距离,下面这三个差异是我觉得最值得说的。

5. 仿真与现场差距最大的三件事:CT饱和、过渡电阻与振荡闭锁

5.1 CT暂态饱和:理想互感器模型偏乐观的真相

很多仿真模型直接用增益模块按变比折算电流,相当于把电流互感器当成理想器件。这种模型在稳态故障仿真里够用,但忽略了暂态饱和的影响。

真实故障电流里含有衰减直流分量,大故障电流可能让CT铁芯进入饱和区。饱和后二次电流严重畸变,幅值变小、相位偏移,保护装置算出来的阻抗就会偏离真实故障阻抗,结果可能是保护范围缩短、动作时间延长,极端情况下拒动。

想把这个差异做出来,可以在Simulink里用饱和变压器模块模拟CT,一次侧串入被测线路,二次侧接保护负载。对比理想CT和饱和CT模型下,同一故障工况的阻抗计算值变化,你会看到故障后第一个周波内阻抗计算值“乱跳”得特别明显。这个结果写进报告,能很有力地说明为什么现场继电保护装置要做暂态饱和校核。

5.2 高阻故障下的“看不清”:过渡电阻让距离保护失去精度

过渡电阻不是一块固定不变的小电阻。故障电弧的电阻随电流变化,弧道长、风吹、短路点接触电阻,都会让过渡电阻从几欧到几十欧不等。距离保护的整定计算是按金属性短路做的,一旦过渡电阻变大,测量阻抗就跑偏,保护看到的“距离”变远。

仿真里唯一能做的是把过渡电阻设成多组数值,观察保护范围收缩的规律。比如线路中段0Ω故障I段动作,10Ω故障I段拒动、II段延时动作,20Ω故障可能连II段都勉强。这种规律性数据非常值得写进报告:它说明单靠三段式相间距离保护解决不了高阻故障问题,实际工程中必须配合零序电流保护、负序方向保护或纵联差动保护,才能覆盖高阻故障场景。

5.3 系统振荡与振荡闭锁:阻抗轨迹是渐变的,短路是突变的

系统振荡或者失步时,线路两侧电源功角差不断增大,保护安装处测到的阻抗轨迹会沿一条曲线进入动作区。如果不加振荡闭锁,距离保护可能把“振荡”误判成“短路”,引起大面积无选择性跳闸。

短路的阻抗变化是突变的,系统振荡是渐变的,这就是振荡闭锁的基本逻辑。仿真里模拟振荡不需要高深的模块组:双机系统中,把两侧电源的相位角分别设置为不同的固定值,比如30°、60°、90°、120°,分别运行仿真并记录测量阻抗,就能在R-X平面上看到阻抗随功角增大的移动轨迹。如果轨迹穿过II段或III段圆,就说明这个系统状态下保护有误动风险,需要加振荡闭锁。

振荡闭锁的常用实现思路是:检测到短路突变量后开放保护一段时窗(通常150~200ms),时窗内允许出口跳闸;时窗结束后,即使阻抗还在动作区内也闭锁出口,直到振荡平息重新整组复归。要验证这套逻辑,可以设计两个工况:一个纯振荡、一个振荡中又发生短路。纯振荡时保护应不动作;振荡中短路的工况,保护应在开放时窗内出口。这组对比是继电保护研究报告中很出彩的实验内容。

6. 研究报告的骨架怎么搭:让Simulink结果变成可交付的结论

6.1 报告逻辑链:整定计算、仿真模型、工况验证如何串起来

详细研究报告不是简单把仿真截图贴一遍,它需要有一条完整的逻辑链:为什么要配置三段式相间距离保护 → 保护原理和整定依据是什么 → 仿真模型怎么搭、有哪些简化假设 → 设计了哪些工况、为什么这样设计 → 仿真结果是否验证了整定方案 → 还有哪些工程化问题需要处理。

整个框架其实就是一个“提出问题→分析问题→建模验证→得出结论”的闭环。评审或导师拿到报告时,最看重的是你能不能说清楚每一个定值的来源,以及每一个仿真结果的判据。不要只写“波形显示保护动作正确”,要写“测量阻抗值为多少,与理论值偏差多少,为什么有这个偏差”。

6.2 工况矩阵与结果表:让每个数据都能被追溯

工况矩阵是研究报告里最直观的亮点。我习惯用一张大表列出:

工况故障位置故障类型过渡电阻理论测量阻抗仿真测量阻抗预期动作实际动作动作时间结论
F0120km(40%)AB两相短路0Ω8.3Ω8.1ΩI段瞬时I段出口25ms通过
F0242km(84%)三相短路0Ω17.5Ω17.3ΩI段/II段临界I段出口25ms通过
F0343km(86%)三相短路0Ω17.9Ω17.7ΩII段延时II段出口530ms通过
F0450km(100%)BC两相接地5Ω约20.8Ω+电阻22.4ΩII段/III段II段出口540ms边界裕度偏小
F05相邻线路出口AB相间短路0Ω约21Ω20.6ΩII段启动不出口启动但未出口—通过
F06反向母线三相短路0Ω第三象限第三象限闭锁未动作—通过
F0720km(40%)AB两相短路10Ω约15Ω,出I段圆14.8ΩII段延时II段出口540ms符合预期

表格里每一行都应有对应录波图或阻抗轨迹图作为支撑,保证可追溯。哪怕某个工况保护拒动了,也要如实记录原因分析,这往往比一片绿色“全通过”更有价值。

6.3 结论怎么写:量化正确性,也写明边界风险

结论部分不要写“仿真验证了保护方案有效”这种空话,要写量化结果和边界风险。举个例子:

本次仿真共设置27个工况,其中区内故障19个,I段瞬时正确动作17个,2个过渡电阻较大的工况转为II段延时动作,未出现区内故障拒动;区外故障5个均未越级出口;反向故障3个全部闭锁。整体动作正确率100%。但在高过渡电阻和CT暂态饱和两种场景下,II段动作时间明显延长,说明三段式相间距离保护在灵敏度上存在固有局限,工程配置应补充接地距离保护和后续的纵联保护。

这种写法既说明方案在设定条件下可行,也承认了保护原理的天生短板,评审看了会认为你真正理解了这套保护,而不是只会跑仿真。

做完这套仿真,我最大的感受是:Simulink不是用来证明整定公式正确的,它是用来逼你把整定里的隐含假设一个个摊开。比如I段为什么只能保护80%,II段为什么一定要加延时,III段为什么要躲负荷——这些道理在纸上都懂,但只有当你看到一个波形的跳闸时刻和预期差了几十毫秒、然后回头查出原因时,才算真正理解。下一步我打算在这个模型基础上把自动重合闸和接地距离保护加进去,把相间距离和接地距离的配合关系也验证一遍。如果你也在做类似的仿真,遇到什么有意思的现象,欢迎一起交流。

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