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结论先行：氧化铝陶瓷（尤其 96% 含量）硬度高、脆性大、还导电性差。硬、脆、不导电三条凑一起，传统切割方式基本都别扭：刀具磨不动，激光有热应力、容易崩裂，线切割又不导电切不了。

陶瓷为什么难切

硬：氧化铝陶瓷硬度接近刚玉，普通刀具磨损极快。脆：受机械冲击或局部热量集中，容易崩边、炸裂，孔位边缘更是重灾区。不导电：线切割、电火花这类靠导电的工艺直接排除。

水切割为什么能切

惠泰水切割切陶瓷，是冷态磨料微切削——石榴砂颗粒高速冲蚀，把材料一点点"磨"开。作用力连续且小，没有局部高温，也不挑导电性。这三点正好对上陶瓷的三个难处。

（图：自家加工实拍，从加工视频关键帧截取）

真实做过：96% 氧化铝陶瓷 5mm。异形轮廓、开孔、小孔都能一次成型。

参数与边界

脆性材料的要点是控制冲击：压力、进给、磨料目数要匹配，避免局部应力集中导致崩裂。切口是磨砂面，若要求镜面或配合面，需后续研磨。

不建议用水切割：要求极窄缝清角或镜面配合的精密件，建议转磨削或慢走丝（若能导电处理）。这些情况惠泰水切割会直接说明不适合。

一句话总结

硬、脆、不导电的料，选工艺的顺序应该是：先排除热的、再排除靠导电的——剩下的，通常就是水刀的活。设备为 18 台数控水刀，最高压力 420 MPa。

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